金陵干燥機械

金陵干燥具有獨立的研究開發(fā)、設計制造能力，專業(yè)生產(chǎn)干燥機械、環(huán)保設備、蒸發(fā)濃縮設備、壓力容器設備等產(chǎn)品，是數(shù)控加工與機械設備專業(yè)制造商。

關(guān)鍵詞：

真空干燥機 | 耙式干燥機 | 槳葉干燥機

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產(chǎn)品描述

　　工業(yè)鹽，是化學工業(yè)的最基本原料之一，主要成分有氯化鈉、亞硝酸鈉等，被稱為“化學工業(yè)之母”?；净瘜W工業(yè)主要產(chǎn)品中的鹽酸、燒堿、純堿、氯化銨、氯氣等主要是用工業(yè)鹽為原料生產(chǎn)的。

工業(yè)鹽專用盤式干燥機特點：

　　◆ 金陵公司是盤式干燥機專業(yè)生產(chǎn)制造廠家，公司引進國外懸軸設計理念，采用軸心進料調(diào)控方式(可不配加料器)，針對不同的物料進行專業(yè)設計制造，從而使布料均勻性、干燥效能和穩(wěn)定性等有了大幅提高。

　　◆ 特別針對不同物料的產(chǎn)量、比重和顆粒大小等特性，選配不等數(shù)量的軸臂、刮板和層數(shù)，并對軸臂、圓盤和刮板結(jié)構(gòu)等進行加強設計。

　　◆ 選配補償復式加熱設計，使干燥效能大大提高。

　　◆ 特殊的主軸裝配傳動結(jié)構(gòu)，使主軸強度、密封性更好，拆裝維護更方便。

　　◆ 選配多種不同結(jié)構(gòu)的均勻進料、布料及破碎等方式，避免漏料及有效提高了干燥性能。

　　◆ 主要適用于流動性較好的粉粒體物料干燥或冷卻;嚴禁流體、膏狀物料進入干燥機;易交叉污染、結(jié)團、熔融及熱敏性物料一般不適用。

　　◆ 公司 2007年開創(chuàng)性設計生產(chǎn)的三元電池材料專用盤式干燥機 , 在提升節(jié)能環(huán)保、效能的同時，大大降低了重金屬的污染，從而顛覆了傳統(tǒng)干燥方式，在行業(yè)中廣泛應用。

工業(yè)鹽專用盤式干燥機原理：

　　◆ 濕物料自進料器連續(xù)地加到干燥器上部布料盤上，再落入第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)(加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油),加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。水份由設在頂蓋上的排濕口排出。并可通過配套預加熱器、旋風分離器、袋式除塵器、提升機等輔機,可提高干燥機的生產(chǎn)效率。該設備集熱風對流、傳導加熱和翻炒輸送之長，結(jié)構(gòu)上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤和擺動可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉的巧妙組合，配以定量加料和變頻調(diào)速;工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施，料層薄，熱阻小，加熱面積100%利用，充分發(fā)揮了傳導干燥熱能利用率高的優(yōu)點。實踐表明，該設備結(jié)構(gòu)新穎緊湊，密閉連續(xù)生產(chǎn)，調(diào)節(jié)維修簡便，操作穩(wěn)定可靠，裝機功率低、效率高、能耗低、干燥時間、料層厚度可調(diào)，產(chǎn)品勞動強度低、操作環(huán)境好、占地面積小、適用面廣等優(yōu)點。

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